Lean
OIL_Industries
TPS
VSM
MIT_research
Products
TTF3.0
TTF4.1
Order_Manager x3
Serial port Studio
rpn reverse polish notation Compiler
كتاب
آموزش ديدن
مديريت انبار
كامپيوتر
شبكه
Router
wireless
Cisco
LAN
Adapter
خدمات شبكه
دكل مخابراتي
cisco
rack
دوربين هاي مدار بسته
خدمات فيبر نوري
راه اندازي شبكه
نرم افزار
آموزش oop
آموزش oop in c# 2005
آموزش oop in vb 2005
آموزش oop in vb 2005
الكترونيك
جوان الكترونيك
لیست نرم افزارهای طراحی و برنامه نویسی بصورت cd
مقالات
آموزش
انگليسي
كنكور
كامپيوتر
فني و حرفه اي
تدریس خصوصی
فرانسه
آلماني
خريد
فروش
آپارتمان
كرج
تهران
اجاره
آپارتمان
تهران
For More Information click
Here
كانبان
<%--
--%>
كانبان
اين مفهوم pull در توليد هوشمند و آموزش پذير به معني پاسخ به Pull ، يا تقاضاي مشتري . توليد هوشمند فعاليت ها را به گونه اي طراحي ميكند كه جوابگوي تغييرات لحظه اي مشتري باشدآنهايي كه قادر به توليد طبق pull و يا نياز مشتري باشند ديگر نيازي به توليد كالا هايي نيستند كه در روش سنتي توليد زياد و انبار آن در كنار دستگاه قبل از ارسال به مرحله بعد اند برنامه ريزي براي تحويل كالا به مشتري به مراتب آسان تر ، و تقاضي ها با اعتماد دوطرفه هستند چرا كه مشتري ميداند كه وي هرآنچه كه ميخواهد در زماني كه برايش مناسب تر است دريافت ميكند.اهKanban واژه اي ژاپني است به معناي "كارت دستورالعمل" . كانبان ها نوشته هايي هستند كه اجازه انتقال بهينه قطعات را به روش pull از يك دپارتمان به دپارتمان بعدي ميدهد به طور خودكار بر حسب حداقل / حداكثر ميزانانبار قطعات ، آنها را مرتب كند.يك كانبان يك سيگنال است ، مانند فرستادن يك كانتينر خالي به ابتداي خط مونتاژ ، كه سيگنالي است به معناي پركردن آن و فرستاده به سمت كاربر بعدي است.
كانبانها در سيستم توليد "Pull" جايي كه محصول به حسب نياز بازار توليد مي شود
سيستم هاي kanban بايستي مناسب و براحتي قابل استفاده باشند
سيستم هاي pull به نيازها واكنش نشان داده ، ولي به پيشوازشان نمي رود
يك سيستم kanban كه با موفقيت اجرايي شده مقدار متناسبي از مواد را به مكان مناسب و دقيقا در زمان مناسب تحويل مي دهد
چندين تكنيك pull مي تواند براي انواع مختلف توليد مورد استفاده قرار گيرد .
سرعت در توليد بيشتر شده و محصول هنگامي كه تقاضي اي برايش نباشد توليد نمي شود.
يك سيستم kanban به معني برآورده كردن هر آنچه كارگران نياز دارند ، در هنگام نيازشان – ابزارها ، نرم افزارها ، سرمايه هاي تجهيزاتي ، دسترسي ها، فيدبك، و يا شانس مشاركت.
Kanban ها و يا كارت ها براي فواصل زماني و يا مكاني طولاني بين دپارتمان هاي توليد و مصرف كاملا حياتي است.
هر كارت مقدار مشخصي از قطعات را كنترل مي كند
كارتها به دپارتمان توليدي برميگردند بعد از آنكه قطعات مصرف شدند توليد را متوجه محموله بعدي ميكند
سيستم هاي تك كارتي هنگامي استفاده مي شوند كه محصولات قابلت تامين را دارند قبل از آنكه تمام شوند
سيستم هاي چند كارتي هنگامي استفاده مي شوند اگر توليدي چنديدن محصول توليد ميكند و يا سايز محوطه با سايز محل قبلي كالا متفاوت باشد
كانبانهاي فيزيكي ، مربعي شكل ، و يا تابلو مانند موقعي استفاده مي شوند محل هاي كاري توليدي و مصرفي در مجاورت يكديگر باشند
بايستي نسبتا به هم نزديك باشند
هنگامي استفاده مي شود كه صف عظيمي از قطعات در دپارتمان توليدي وجود دارند . صف ها به اندازه هاي حداكثر و حداقل را براي خطوط توليد با ظرفيت هاي مختلف در نظر بگيريم
مناطق فيزيكي به اندازه كافي جا براي پوشش انواع مختلف در اندازه هاي مختلف را داشته باشد
هدف دپارتمان توليدي پركردن فضاهاي رزرو شده براي قطعات باشد
كانبان در مقابل توليد سنگين
غير قابل پيشبيني بودن و هزينه بالاي متد توليد سنگين تركيب مي شود با غير قابل اطمينان بودن پيشگويي مربوط به مدلهاي سنتي توليد ، با سيستم هاي قابل اطمينان و قابل پيشگويي كانبان عوض شده
مزايا :
بدست آوردن كنترل انبار اجناس در محيط كاري و زمانبندي توليد بدون نياز به استفاده از طراحي مواد مورد نياز materials requirements planning (MRP)
متصل كردن پروسه هاي توليدي وپروسه هاي مصرفي به طوري هميشه كارهايي كه در حال انجام پروسه را به حداقل 50% كل كارها برسانيد
افزايش توليد
كاهش انبار و فضاي استفاده از زمين
بهبود زمان توليد
بوجود آوردن دليل استفاده از متريال هاي انبار شده و داشتن رابط بهتر با سيستم هاي طراحي
تنظيم كردن سايز مواد انبار شده با گنجايش تا اينكه آنها را با مدل EOQ آقاي ويلسون كه سايز مواد را برمبناي هزينه ها برسي ميكند تنظيم كنيد.
دو نمودار زير تفاوت هاي طراحي و كنترل بين سيستم هاي push و pull را نشان ميدهد
چارت زير تفاوت بين كانبان ها را نشان ميدهد
More Links to this site :
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
